GMZ型臥式渣漿泵使用不當(dāng)會出現(xiàn)這些問題

　　GMZ型臥式渣漿泵使用不當(dāng)會出現(xiàn)這些問題
 

　　GMZ型臥式渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。在生產(chǎn)過程中，本產(chǎn)品是扮演著一個生產(chǎn)者的身份，將液體或者固體混合在一起形成新的材料。
 

　　渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。
 

　　GMZ型臥式渣漿泵使用不當(dāng)會出現(xiàn)哪些問題呢？又是怎樣解決的。
 

　　1、潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。
 

　　2、本產(chǎn)品使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
 

　　3、GMZ型臥式渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般臥式渣漿泵冷卻水壓力為0.05～0.2MPa，冷卻水流量為1～3m3/h，及時更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，zui高溫度不得大于75℃。